等離子體表面改性是通過放電等離子體來優(yōu)化材料表面的結構，因其具有特定的環(huán)境、成本等優(yōu)勢，在工業(yè)上已成為常用的一種材料表面改性方法。PIFE、PE、硅橡膠聚酯、條幅狀樣品，都可進行連續(xù)傳動等離子體處理。當功率相同時，等離子體的改性效(果)從大到小依次為Ar+H，N2，O2。功率增大反而不利于PIFE樣品表面親水性的改善，這是由于在高功率下，等離子體中的高能粒子明(顯)增多，加強了對材料表面的撞擊，會使表面的一些活性基團失去活性，從而減少了活性基團的引入。放電壓強大于10Pa以及小于50Pa時，壓強對接觸角沒有明(顯)的影響。但當氣壓大于50Pa的條件下，接觸角反而上升，這可能是氣壓高導致氣體難以完(全)電離，從而影響了PTFE表面的改性作用。等離子體賦予了材料新的表面性能，但等離子體表面處理的效(果)存在時效性問題，隨放置時間而顯現一定的變化，隨著時間的延長，表面接觸角會逐漸增大。

       經等離子體處理而未接枝的時效性潤濕性衰減的原因可能是多方面的，這可能是放置一段時間后，新導入的親水基團潛入致材料表面而失效；也可能是表面產生了交聯(lián)化學反應從而使材料表面親水性下降。因此為了防止等離子體處理表面的失效，須在規(guī)定時間內進行接枝、粘結等處理，以保持并充(分)利用其改性效(果)。等離子體中含有大量的電子 、離子、激發(fā)態(tài)的原子、分子和自由基等活性粒子，這些活性粒子和高分子材料相互作用使材料表面發(fā)生氧化、還原、裂解、交聯(lián)和聚合等各種物理和化學反應，從而使材料表面性能獲得優(yōu)化，增加了表面的吸濕性(或疏水性)、可染性、粘接性、抗靜電性及生物相容性等。等離子體實現了高分子材料聚四氟乙烯、PE電池隔膜、硅橡膠和聚酯的表面改性。等離子體工作條件對改善PITFE材料表面的親水性具有顯著影響。等離子體處理后，在材料表面引入了大量極性基團，這是改善其親水性的原因。